插入筒式微差壓液位計的作為西安的一家自動化工控智能儀表生產(chǎn)廠家的華恒儀表,在上個世紀80年代就依托原艾默生的羅斯蒙特3051智能金屬電容傳感器技術(shù),獨立自主的集成電路生產(chǎn),提供給眾多化工生產(chǎn),水處理,熱工控制,航空海運,水電核能等各種行業(yè),壓力變送器,差壓變送器,密度計,熱電偶,熱電阻.溫度變送器,水平儀,等高品質(zhì)的優(yōu)秀熱控儀表。

 

　　用戶可按自己的需求調(diào)理上、下限液位值。當(dāng)被測的液位到達上、下限值時，即能自動報警;并能運用內(nèi)設(shè)的續(xù)電器設(shè)備，自動控制水泵、油泵開、停。變送器輸出的4-20mA連續(xù)信號也可與變頻調(diào)速電機合作運用。

 

　　

 

　　插入筒式微差壓液位計熱控罐體差壓變送器使用原理:

 

　　微壓力液位變送器其實質(zhì)是采用壓力變送器來間接地測液位，實際上，壓力變送器安裝在熱控罐體距底部一定高度的側(cè)面，根據(jù)帕斯卡定律，其探頭檢測到的實質(zhì)是檢測點處的壓強值。

 

　　熱控罐體側(cè)壁處檢測點的壓強同該點至液面的高度存在以下關(guān)系：

 

　　H=P/ρg（1）

 

　　式中：H為檢測點距液面的高度（m）；P為檢測點的壓強（Pa）；ρ為液體的密度（kg/m 3）；g為重力加速度（m/s 2），取9.8。通過對檢測點壓強值的換算即可得到當(dāng)前

 

　　檢測點同液面的高度值，再加上檢測點距熱控罐體底的距離H 0即可得到熱控罐體的實際液位值。

 

　　微壓力液位變送器的可行性分析--插入筒式微差壓液位計熱控罐體差壓變送器

 

　　為了驗證微壓力液位變送器的可行性，采用側(cè)壁安裝的方式在同一高度安裝3塊不同精度的微壓力液位變送器（實質(zhì)為壓力變送器），在熱控罐體頂部安裝1塊熱控過程測量，采集的信號全部傳輸?shù)娇刂乒?，通過程序運算將壓力變送器采集的數(shù)據(jù)換算成對應(yīng)的液位值，同時可采用鋼尺測得熱控罐體的實際液位標(biāo)準(zhǔn)值。各變送器對應(yīng)的液位值可從人機界面上讀取和下載。

 

　　實驗平臺信號采集原理

 

　　設(shè)定系統(tǒng)每1 s采集1組數(shù)據(jù)，通過采集熱控罐體液位在靜止（液位泵靜止時）和震蕩（液位泵補液位時）2種狀態(tài)下的液位值，并隨機截取30 s的數(shù)據(jù)繪制成曲線，。

 

　　1.25 m液位位靜止?fàn)顟B(tài)時液位折線1.25 m補液位狀態(tài)時液位折線

 

　　插入筒式微差壓液位計熱控罐體差壓變送器由曲線可以得出如下結(jié)論：

 

　?。?）利用微壓力液位變送器方式測液位準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性高，是完全可行的。

 

　?。?）在熱控罐體液位靜止的狀態(tài)下，微壓力液位變送器和熱控過程測量檢測數(shù)值的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性都比較高。

 

　?。?）在熱控罐體液位震蕩的情況下，由于熱控過程測量探頭不固定，波動較大，不同精度微壓力液位變送器數(shù)值波動明顯低于熱控過程測量。插入筒式微差壓液位計熱控罐體差壓變送器

 

　　微壓力液位變送器的應(yīng)用，可以從根本上解決傳統(tǒng)熱控過程測量監(jiān)測數(shù)值波動大造成的不準(zhǔn)確和檢修維護困難的問題。雖然需要通過控制程序?qū)ΡO(jiān)測數(shù)值進行換算，但對于工程單位而言，只需統(tǒng)一安裝尺寸和標(biāo)準(zhǔn)，便可解決這一問題。液位變送器作為二次供液位控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，此種監(jiān)測方式的變更對于保證二次供液位系統(tǒng)的穩(wěn)定運行具有重要的意義。

 

　　的敏感元件是將P型雜質(zhì)擴散到N型硅片上，形成極薄的導(dǎo)電P型層，焊上引線即成“硅應(yīng)變片”，其電氣性能是做成一個全動態(tài)的壓阻效應(yīng)惠斯登電橋。它和彈性元件（即其N型硅基底）結(jié)合在一起。介質(zhì)壓力通過密封硅油傳到硅膜片的正腔側(cè)，與作用在負腔側(cè)硅油形成壓差，它們共同作用的結(jié)果使膜片的一側(cè)壓縮，另一側(cè)拉伸，壓差使電橋失衡，輸出一個與壓力變化對應(yīng)的信號?；菟沟请姌虻妮敵鲂盘栯娐诽幚砗?，即產(chǎn)生與壓力變化成線性關(guān)系的4-20mmADC標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。

 

　　①在7MPa工作靜壓下，插入筒式微差壓液位計的零位輸出沒有規(guī)律性，與0MPa靜壓下的零位輸出比較，其中部分數(shù)據(jù)變小，部分數(shù)據(jù)變大。

 

　　②在7MPa工作靜壓下，插入筒式微差壓液位計的壓差線性輸出全部偏小，壓差值越大則偏差越大。即滿量程輸出偏差***大，平均滿量程靜壓偏差達-0.020V，即-0.5%。

 

　　分析以上列舉的試驗數(shù)據(jù)，并根據(jù)文中對不同傳感器對靜壓影響量的闡述，可知金屬插入筒式微差壓液位計由于其本身結(jié)構(gòu)上的原因，導(dǎo)致其輸出在靜壓工作下發(fā)生較大的偏移。

 

　　從產(chǎn)品設(shè)計的角度出發(fā)，為了降低或消除這種偏差，可以通過以下兩個方案實施：

 

　?、倜舾性捎脡毫鲗?dǎo)介質(zhì)全包結(jié)構(gòu)設(shè)計，如上文提到的采用硅傳感器，它能有效地降低或消除靜壓影響；

 

　?、诓捎密浖o壓補償原理

 

　　首先，在傳感器內(nèi)部額外設(shè)置微差傳感器，用以測試工作靜壓；然后，使用專用設(shè)備對每種量程的差壓傳感器進行多次重復(fù)的靜壓誤差測試，積累到一定的數(shù)據(jù)后，采用軟件的方法建立靜壓偏移數(shù)學(xué)模型；***后，將靜壓偏移數(shù)學(xué)模型下載到每臺差壓變送器中。這樣當(dāng)經(jīng)過靜壓補償后的差壓變送器，在現(xiàn)場應(yīng)用時，將根據(jù)不同的工作靜壓，自動修正量程輸出偏差，達到消減靜壓影響的目的。

 

　　

 

　　西安華恒儀表自動化儀表生產(chǎn)廠家，作為西部主要的工業(yè)自動化過程控制儀表的制造商，擁有核心的自主傳感器和智能電路板兩項自主研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)，不僅核心所有產(chǎn)品的核心部件技術(shù)完全自主-自控，華恒儀表自動化儀表生產(chǎn)的壓力變送器，差壓儀表測量變送器，密度計，熱電偶，熱電阻，差壓變送器，精度也在不斷的提高，自主設(shè)計生產(chǎn)的金屬電容式傳感器和硅原理傳感器，精度均由0.2級提高到0.1級，作為壓力，差壓儀表測量，密度，測量在西部主要的供應(yīng)生產(chǎn)商，微新疆，青海，甘肅，寧夏，等地區(qū)，眾多項目提供獨立設(shè)計,提供產(chǎn)品高效優(yōu)質(zhì),性能穩(wěn)定,測量精度高,價格適中的巨大優(yōu)勢自動化過程儀表。

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