在石油化工生產過程中，由于油水界面控制的難度大，如果不能得到合理的控制，會影響到石油化工生產的順利進行。因此，應用雙法蘭差壓變送器，提高油水界面控制的精準度，保證石油化工生產的正常運行，獲得*佳的產品收率，達到化工生產的經濟效益指標。

 

　　煉油化工生產中的油水界面的測量是非常重要的，只有油水界面控制得當，才能獲得高質量的產品。對雙法蘭差壓變送器進行優化，提高油水界面測量的精度，使其更好地為石油化工生產提供幫助。

 

　　1雙法蘭差壓變送器概述

 

　　雙法蘭差壓變送器是由法蘭盤、毛細管及測量表表頭等部分組成，法蘭盤是實施智能變送器和管路的連接作用的組成部分，將儀表和工藝設備連接起來。法蘭盤的膜盒部分能夠實施壓力的測量。

 

　　1.1雙法蘭差壓變送器的結構組成及作用

 

　　雙法蘭差壓變送器可以安裝在任何的高度和位置，對油水界面的測量，能夠準確地得到界面的位置，保證測量的精度。雙法蘭差壓變送器依靠測量元件兩側的壓差不同，獲得測量的數據資料，通過被測數據的遠傳，應用二次儀表直接顯示出界面的位置。

 

　　雙法蘭的差壓變送器只使用毛細管連接高低兩個液位的位置，不產生連通的效應，通過測試兩端的壓差，也不存在液體堵塞的狀況，可靠性高，測取兩個法蘭之間的壓差即可獲得被測的參數。雙法蘭差壓變送器測量液位與被測介質的液位密度及高度成正比，因此，可以確定密閉的壓力容器內部的油水界面的高度，為石油化工生產提供依據。

 

　　雙法蘭的差壓變送器的測量表頭是儀表的重要組成部分，有電氣連接、電路板和液晶顯示頭等幾種不同的類型，在現場顯示實時測量值的是液晶顯示的變送器，對液位的數據一目了然，方便了生產管理。

 

　　1.2雙法蘭差壓變送器的安裝

 

　　差壓變送器的高壓側與容器底部的取壓管相連，低壓側與容器頂部相連，保證容器的界面位置與壓差成正比，通過積分運算，獲得界面數據資料。法蘭壓力式的液位計是為了防止被測流體的腐蝕，設計的雙法蘭結構，應用兩個法蘭進行連接，預防介質腐蝕或者堵塞測量管線，提高測量的精度。由于差壓式變送器和容器的連接，高壓室的取壓口直接與容器的起始液面在同一個高度，低壓室的導壓管中要求不能有凝析液體存在，才能保證測量的準確性。而且被測介質的密度必須保持不變，才能達到預期的測量效果。

 

　　雙法蘭差壓式變送器的安裝時，必須達到安裝的質量標準，才能正常使用，否則由于安裝的不合理，降低變送器的使用壽命，而且影響到測量的精準度。儀表安裝的位置必須方便維修管理，方便觀察液位數據資料，距離被測容器近的位置，減少原材料的消耗。安裝時必須考慮毛細管長度的限制，不允許超過使用長度界限。毛細管的彎曲半徑需要大于50mm，法蘭墊片和膜盒之間不允許出現擠壓的情況，避免影響壓力的正常測量和傳遞。對毛細管采取保護措施，達到絕熱的狀態，防止外界的因素引起毛細管的變形，而影響到差壓的計量，導致液位測量不準確。雙法蘭差壓變送器安裝結束后，需要進行必要的調試，進行零點的遷移調節，保持儀表的零點符合要求，才能進入正常的測量中。

 

　　雙法蘭的差壓變送器在設計的環境條件下使用，如果環境溫度、濕度等不能滿足變送器使用的需要，將影響到測量效果。智能化的雙法蘭差壓變送器具有內部調節裝置，能夠進行誤差的補償，可調量程，滿足石油化工生產變化幅度大的情況，有利于油水界面的準確計量，更好地為石油化工生產提供數據資料。

 

　　1.3雙法蘭差壓變送器的選擇和使用

 

　　依據石油化工生產的場所的不同，選擇*佳的雙法蘭差壓變送器，確定差壓變送器的型號，依據測量的壓力范圍及液位的數據，留有余地，避免量程選擇不當，而影響到測量的精度。確定膜片密封件的型號和規格，以生產現場的環境條件作為依據，避免溫度、濕度超標，而影響到儀表的正常使用。

 

　　在雙法蘭差壓變送器使用過程中，及時發現儀表的安全隱患問題，發現故障立即進行處理，才能保證變送器正常使用。如果發現雙法蘭差壓變送器的指示波動，無法得到具體的油水界面的數據，分析故障的原因，對毛細管的沖液選型情況進行驗證，檢查毛細管是否固定，對毛細管的絕熱處理狀況進行檢查驗收，對環境的溫度進行測試，找出引起儀表波動的原因，采取相應的處理措施，解決指示波動的問題。

 

　　出現液位計量的數據偏大或者偏小的狀況，分析原因，將法蘭與膜片連接部分重新進行，觀察是否出現擠壓的情況。被測介質的密度和設計的密度是否存在偏差，可以對儀表進行重新的設定，防止介質的密度偏差過大，而影響到測量數值的精度。如果雙法蘭差壓變送器出現了零點漂移的現象，也會導致測試的數據偏大或者偏小。檢查引壓系統是否存在堵塞的狀況，及時清理各個導壓管線，保證雙法蘭差壓變送器處于正常的使用狀態。

 

　　2雙法蘭差壓變送器在油水界面測量中的應用

 

　　選擇和應用智能型的雙法蘭差壓變送器，提高油水界面測量的測量精度，直接獲取液位數據資料，提高了石油化工生產的安全，促進石油化工生產的進步。

 

　　2.1油水界面測量不準確的原因分析

 

　　由于各種液位計的應用，對油水界面的測量，均存在一定的問題，因此，選擇雙法蘭的差壓變動器是非常必要的。浮球液位計會因為浮球的變形或者滲漏，閥桿變形等原因導致液位不能準確計量。磁力翻板液位計的指示不靈活，產生阻礙作用，不能得到油水界面測量的效果，給石油化工生產帶來隱患。在油水界面的測試過程中，計量器具的精準度影響到界面的測量效果，同時油水界面的分離效果不佳，也導致無法明確分辨油水界面，給后續的生產帶來隱患。加強對石油化工生產工藝的管理，實現油水的分離，通過雙法蘭差壓變送器，*地測量油水的界面，達到更高的計量精準程度，更好地為石油化工生產提供幫助。

 

　　2.2雙法蘭差壓變送器對油水界面的測量

 

　　應用雙法蘭差壓變送器進行油水界面的測量，正確選用變送器，對其組成部分進行檢查驗收，并嚴格執行安裝的技術標準，正確安裝儀表設備，在實際應用過程中，避免人為的誤操作而影響儀表的使用性能。經常對儀表進行維護保養，保證雙法蘭差壓變送器正常工作，達到預期的測量效果。

 

　　在重整、苯抽檢修過程中，發現使用磁翻板測量界位效果不佳，冬天會凍凝或者介質臟污導致浮子卡動，使用雙法蘭的差壓變送器，保證液位控制的精準，實時測量油水界面的位置，檢測罐體的液位和水包的油水界面，不斷跟蹤液位的變化，合理控制裝置的運行參數，保證裝置穩定的效率，達到設計的標準。避免發生冒罐的現象，保證罐體安全運行。

 

　　雙法蘭差壓變送器能夠測量腐蝕性的介質，具有較高的靈敏度，穩定的信號處理功能，適應各種環境的條件，提高測量的可靠性和精度。對于石油化工生產過程的測試，能夠得到精準的程度。針對各種化工介質的腐蝕性能，具有非常突出的使用價值。

 

　　2.3智能雙法蘭差壓變送器的應用

 

　　智能型的雙法蘭差壓變送器屬于智能儀表，測量的功能強大，測量的精度高，只需要合理的運行維護，就能正常測取油水的界面數據。基于微處理器的現場雙法蘭差壓變送器的應用，使測量的范圍更寬泛，與生產現場的控制器進行數據通訊，實現了自動測量的狀態，將油水界面的數據直接顯示出來，為后續的石油化工生產提供依據。

 

　　對智能變送器的各種設定參數的修改、設定、進行遠程的調試等，都實現了自動的控制和管理，減少人為因素的干擾，將計算輸出的數據植入法蘭式差壓變送器，做好零點的遷移，即可正常使用。

 

　　3結論

 

　　通過對雙法蘭差壓變送器在油水界面測量中的應用的研究，提高油水界面測量的精準度，保證化工生產的順利實施，安全平穩地完成生產任務。不斷研究雙法蘭差壓變送器的應用前景，研制智能化的變送器儀表設備，使其滿足石油化工生產的需要。針對油水界面的測試，達到*佳的測試效果，更好地為石油化工生產提供測量數據，保證石油化工生產的安全平穩運行。


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