差壓變送器中的是工業實踐中*為常用的一種首要變送器，用來測量工業流量，效果十分顯著。可與孔板流量計，V錐流量計等多種流量計配套進行使用。

 

　　差壓變送器作為過程控制系統的檢測變換部分，將液體、氣體或蒸汽的差壓（壓力）、流量、液位等工藝參數轉換成統一的標準信號（如DC4mA～20mA電流），作為顯示儀表、運算器和調節器的輸入信號，以實現生產過程的連續檢測和自動控制。

 

　　差壓變送器接線方法：

 

　　1、拆下電子外殼。

 

　　2、將正極導線接到“PWR/COMN”接線端子上，負極導線接到“-”接線端子上。注意不得將帶電信號線與測試端子（Test）相連，因通電將損壞測試線路中的測試二極管。應使用屏蔽的雙絞線以獲得*佳的測量效果，為了保證正確通訊，應使用24AWG或更高的電纜線。

 

　　3、用導管塞將變送器殼體上未使用的導管接口密封。

 

　　4、重新擰上表蓋。

 

　　差壓變送器的安裝要求：

 

　　1、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況：

 

　　a.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸；

 

　　b.防止渣滓在引壓管內沉積，堵塞；

 

　　c.正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同；

 

　　d.正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡；

 

　　e.引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動*小的地方。

 

　　2、測量液體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中；或上面，以便積聚的液體容易流入管道中；下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。

 

　　應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質時，要防止差壓變送器接觸介質的溫度超過變送器使用的極限溫度。

 

　　差壓變送器零點在線校驗操作程序：

 

　　先打開平衡閥，關閉二個截止閥，即可對變送器進行零點校驗。

 

　　差壓變送器測量液位時，零位的設置是非常重要的環節。當變送器的高壓（H）側、低壓（L）側與就地測量筒的高壓側、低壓側連接一致時，高壓側導壓管始終處于充滿水狀態，變送器高壓端測得壓力為P+kPa，變送器的低壓側與低壓側導壓管相連，測得壓力為P-kPa，則變送器測得實際差壓為（P+-P-）kPa。容器液位*低時，差壓值*大，對應于變送器內部設置LRV，也就是變送器的零位，此時變送器輸出電流4mA，容器液位*高時，差壓值為0，對應于變送器內部設置URV，也就是變送器的滿度，此時變送器輸出電流20mA。當變送器的高壓（H）側、低壓（L）側與就地測量筒的高壓側、低壓側連接相反時，需要對變送器內部設置進行修改：即將變送器的LRV設置為（P--P+）kPa（這個差值為負數），也就是說，無論變送器與導壓管怎樣連接，變送器的滿度對應于測量容器的滿水位，差壓始終為0，即變送器的滿度URV為0kPa，輸出電流20mA。當變送器的高壓側與導壓管高壓側相連時，變送器零位LRV設置為*大差壓值，當變送器的高壓側與導壓管低壓側相連時，變送器零位LRV設置為*大差壓值的負數。

 

　　差壓變送器零位的遷移：

 

　　差壓變送器測量液位時，如果差壓變送器的正、負壓室與容器的取壓點處在同一水平面上，就不需要遷移。而在實際應用中，出于對設備安裝位置和便于維護等方面的考慮，變送器不一定都能與取壓點在同一水平面上；又如被測介質是強腐蝕性或重粘度的液體，不能直接把介質引入變送器，必須安裝隔離液罐，用隔離液來傳遞壓力信號，以防變送器被腐蝕。這時就要考慮介質和隔離液的液柱對變送器測量值的影響。當變送器的安裝位置往往與*低液位不在同一水平面上，為了能夠正確指示液位的高度，差壓變送器必須做一些技術處理，即遷移。遷移分為無遷移、負遷移和正遷移。所謂變送器的“遷移”，是將變送器在量程不變的情況下，將測量范圍移動。通常將測量起點移到參考點“0”以下的，稱為負遷移；將測量起點移到參考點“0”以上的，稱為正遷移。以一臺30kPa量程的差壓變送器為例，無遷移量時測量范圍為0～30kPa，正遷移100%時測量范圍為30～60kPa，負遷移100%時測量范圍為-30～0kPa，負遷移50%時測量范圍為-15～+15kPa。

 

　　實際操作時先確定差壓變送器的量程，校準后使用遷移螺釘將測量起始點或滿程輸出調整到相應位置或用手操器將遷移量直接輸入。例如：需測量-30～0kPa的差壓，則量程為30kPa，校驗變送器時，負壓室加壓30kPa，調整差壓變送器零點旋鈕，使其輸出為4mA；之后，負壓室不加壓，調整差壓變送器量程旋鈕，直至輸出為20mA，如果用手操器的話，將變送器的LRV設置為-30kPa，URV設置為0kPa。差壓變送器的測量范圍等于量程和遷移量之和，即測量范圍=量程范圍+遷移量。所以，正、負遷移的實質是改變差壓變送器量程的上、下限值，而量程的大小不變。根據差壓變送器測量液位正、負遷移的原理，在實際應用中，就可以根據儀表的使用條件、生產裝置的工藝情況和周圍環境等，對液位的測量方法進行相應的改進。西安華恒儀表制造有限公司生產的電容式變送器，其測量精度高、調試簡單，變送器本身出現故障的可能極小，當工作一個時期后，如果出現指示偏差較大，甚至不能正常指示的問題，原因主要有高、低壓側導壓管或三閥組堵塞或泄漏，遷移量改變，零位漂移，隔離液流失等，或者變送器在負壓環境中工作，變送器測量回路密封不好，外界氣體進入測量管路。當差壓變送器輸出顯示值出現偏大或偏小時，可將導壓管從三閥組件處斷開，讓負壓側通大氣，用手壓泵將差壓信號送至變送器的正壓側，觀察變送器的輸出是否正確，即輸出電流在4～20mA，誤差不超過0.8mA，如果變送器輸出正確，則可判斷是導壓管路出現了堵塞或是泄漏。

 

　　差壓變送器調零注意事項：

 

　　①零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞錯。安裝現場切勿進行差壓變送器的量程調整；

 

　　②差壓變送器調零時正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同，如果兩側有溫差則調整的零點會隨時間產生漂移；

 

　　③若在現場用變送器進行正、負遷移補償，則應在投運運狀態下做零位調整。若遷移量過大，則不能再差壓變送器上進行遷移補償。

 

　　差壓變送器日常使用中的注意事項：

 

　　1.切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；

 

　　2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

 

　　3.被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

 

　　4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；

 

　　5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

 

　　6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

 

　　a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

 

　　b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

 

　　c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片。

 

　　總結:了解了以上關于差壓變送器的產品知識及生產應用中故障解決方式，儀表的使用壽命取決于日常維護，在使用過程中，用戶一定要嚴格按照要求進行安裝、接線、調零，及零點遷移也一定要迅速的解決，防止為生產帶來不必要的損失，想要正確的方式進行投運，只能，一步步的按方法才能使測量準確可靠。


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