在工業化迅速發展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統上，為整個工業自動化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業現場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　小編為什么要單好寫出本文來講壓力變送器的取壓點，因為壓力變送器取壓點的選擇跟壓力測量的準確度及穩定性有關系。壓力變送器壓力測量的準確性在很大程度上取決于變送器、測量管和取壓部件的正確安裝。在某些場合，電動壓力變送器可直接安裝在工藝管道上，無需另設支架，在工藝管道上直接安裝的條件是工藝過程溫度和環境溫度都應符合變送器的使用條件。  壓力取源部件在水平和傾斜工藝管道上安裝時，取壓點的方位應符合下列規定：
　　那么，如何給壓力變送器選取壓點？下面華恒儀表為您介紹給壓力變送器選擇壓點的方法。
　　如何給壓力變送器選取壓點？
　　給壓力變送器選擇壓點要符合以下幾個規定：
　　一、測量氣體壓力時，取壓點應在工藝管道的上半部。
　　二、測量液體壓力時，取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內。
　　三、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內。
　　四、壓力取源部件的安裝位置，應選擇在工藝介質流束穩定的管段。
　　五、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側。
　　六、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內壁。
　　七、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝，與水平線的夾角應大于30度。在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
　　八、壓力變送器安裝位置應光線充足，操作和維護方便。不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的部位。
　　九、壓力變送器安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致，尤其是測量液體介質和可凝性氣體介質。
　　十、測量氣體介質壓力時，變送器安裝位置宜高于取壓點；測量液體或蒸汽壓力時，變送器安裝位置宜低于取壓點。目的在于減少排氣、排液附加設施。
　　另外一個版本：
　　壓力變送器選取測壓點的選擇
　?、潘x擇的測壓點能反映被測壓力的真實情況。
　　⑵要選在被測介質直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成旋渦的地方。
　?、菧y量流動介質的壓力時，應使取壓點與流動方向垂直。
　?、葴y量氣體時，取壓點應在管道上方，使導壓管內不存液體。
　?、蓽y量液體壓力時，取壓點應在管道下部，使導壓管內不存氣體。
　?、首兯推靼惭b低于取壓管線時應減去壓力表到管道取壓口之間的一段液柱壓力。
　　⑺測量蒸汽壓力時應加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測壓元件接觸。
　　壓力變送器安裝方式除直接安裝于工藝管道上的方式外，通常為分離安裝方式，可在現場制作立柱支架，采用U形螺栓卡設，也可采取墻板支架安裝方式，無論何種安裝方式，壓力變送器應垂直安裝，儀表接線盒的電纜入口不應朝上。
　　另外，壓力變送器在安裝時高度是否應該與取壓點一致？
　　變送器的安裝位置可適當更改，便于觀察與維護即可，但取壓傳輸距離不宜太遠，不過取壓點的位置與方式必須符合設計要求及規范儀器儀表是工業化進程的基石，只有選用工業現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。