在工業化迅速發展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統上，為整個工業自動化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業現場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　毛細管提供了一種將壓力儀表（例如壓力表或變送器）與實際過程連接分開的便捷方法，允許將儀表安裝在更容易接近的位置。但是，用戶應該注意毛細管對壓力傳感元件的操作的影響。
　　毛細管對壓力傳感儀器的性能產生三種影響：
　　溫度影響
　　溫度變化會導致毛細管內的液體膨脹和收縮，從而改變填充液的體積。由此產生的壓力讀數誤差是管道、壓力儀表和隔離環總體積的函數。
　　因為與隔膜密封相比，隔離環中的橡膠套具有低得多的彈性模量，它可以吸收隔離環整個可用溫度范圍內的溫差導致的大部分體積變化。在 0°F 至 120°F 的溫度范圍內，儀表讀數的典型誤差約為 ? psi，具體取決于隔離環尺寸和儀表類型。
　　這大約是標準 60 毫米不銹鋼隔膜密封件預期誤差的四分之一高程效果
　　當您相對于隔離環更改儀表的標高時，會引入標高誤差。該誤差是由于毛細管中液體的靜壓造成的。
　　由壓力傳感儀表的海拔變化引起的儀表讀數變化可以使用以下公式預先計算：
　　壓力傳感儀表的海拔變化引起的儀表讀數變化
　　我們的標準填充液是在 77°F 時比重為 0.967 的硅油。觀察極性：如果儀表在隔離環上方，則上式中的高程項為正；如果儀表低于隔離環，則標高為負。
　　如果儀表或變送器具有調零功能，則可以通過重新設置調零以補償高程變化來完全消除高程誤差。
　　如果儀表或變送器具有調零功能，則可以通過重新設置調零以補償高程變化來完全消除高程誤差響應時間
　　毛細管會在儀器讀數中引入響應時間滯后。這種延遲反應時間受以下因素影響：
　　毛細管長度
　　毛細管內徑
　　壓力傳感儀表的控制容積
　　填充流體的粘度，包括溫度影響填充流體的粘度壓力傳感儀器（例如儀表或變送器）的控制體積定義為使波登管或傳感膜片從零讀數到 100% 讀數所需的體積變化。控制量越小，性能越好。與具有較大體積的儀器相比，具有較小控制體積的儀器表現出更少的溫度誤差和時間滯后。
　　一般來說，高量程儀器的控制量比低量程儀器小；例如，100 psi 壓力表的控制體積比 15 psi 壓力表小得多。另一個通用規則是電子放大設備的控制量比機械設備小；再次舉個例子，電子發射器的控制量大約是相同量程波登管規的 1/100。響應時間定義為壓力傳感儀器記錄壓力階躍變化 63.2% 的時間（以秒為單位）。該定義不是基于 100% 變化的原因是因為從理論上講，任何壓力傳感儀器都需要無限量的時間來響應壓力的階躍變化。
　　這是因為壓力表指針在接近實際壓力時移動得越來越慢。
　　儀器儀表是工業化進程的基石，只有選用工業現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。