物聯網時代的壓力傳感器生產廠商不僅具備流程工業壓力測量的解決方案，更需要為用戶和其他廠商開放和分享傳感模塊、變送模塊和通訊模塊等部件和服務，與更多合作伙伴一起才能組建壓力測量知識網絡。

       當今信息技術與工業化呈現加速融合趨勢，各個國家利用其信息技術領域的..優勢，加快制造工業智能化的進程。德國提出了以智能制造為主導的第四次工業革命發展戰略，即“工業4.0”計劃，中國國制造強國中長期發展戰略規劃《中國制造2025》指出借助工業技術和信息技術的結合，推動制造業向創新驅動、質量效益競爭優勢、綠色制造、服務型制造業轉變，2025年躋身現代工業強國之列。在流程工業領域，DCS控制系統將進入信息化、網絡化和智能化 的協同自動化架構，也就是知識自動化的時代。這也推動了DCS控制系統重要測量節點壓力變送器的升級換代——具有壓力知識網絡特征的全智能壓力變送器，或者是智能物聯壓力傳感器。

       2018年2月1日，GB/T34073-2017《物聯網壓力傳感器規范》實施，物聯網壓力傳感器的時代到來。物聯網壓力傳感器，是指將壓力變量轉換為物聯網可傳送的標準化輸出信號的傳感器。在過去的一年里，物聯網壓力變送器消無聲息地成長著，卻蘊藏著推動壓力傳感器革新的巨大力量，未來，物聯網壓力傳感器將大放異彩。

      “壓力測量知識網絡”成為新的核心競爭力，對比現在壓力傳感器行業各個品牌割據的局面，建立一個壓力測量知識中心需要更加開放的策略，讓更多不同行業的中小企業和用戶都參與其中。未來，生產廠商不只是提供整臺全智能壓力傳感器，可以為不同的用戶提供智能傳感模塊、智能變送模塊和智能通訊模塊滿足不同需求，并通過物聯網把測量、狀態、診斷等數據匯聚到云端建立壓力測量知識網絡。壓力傳感器的領導廠商不再是以壓力測量技術而著稱，而是領導行業各個廠商共同建立知識網絡聞名。    

       回顧壓力傳感器發展歷程，從20世紀70年代的金屬電容原理模擬壓力變送器開始，80年代開始出現硅壓阻原理模擬電路和信號的模擬壓力傳感器，90年代出現硅諧振原理的數字電路和數字信號的數字壓力傳感器，同時，金屬電容和硅壓阻原理壓力傳感器也發展成為數字電路和數字信號的模擬數字壓力傳感器，這些壓力傳感器具有高精度、長期穩定性和可靠性，量程比大，模擬4-20mA，HART信號、FF或PA數字信號、以及現場可以進行量程等功能，也被稱為“智能壓力傳感器”。面向智能制造的未來，壓力傳感器將發展智能傳感模塊、智能變送模塊和智能通訊模塊組成的全智能壓力傳感器。

       物聯網概念于 1999 年由美國麻省理工學院提出，物聯網是指依托射頻識別技術和設備，按約定的通信協議與互聯網相結合，使物品信息實現智能化識別和管理，實現物品信息互聯而形成的網絡。物聯網是通信網和互聯網的拓展應用和網絡延伸，它利用感知技術與智能裝臵對物理世界進行感知識別，通過網絡傳輸互聯，進行計算、處理和知識挖掘，實現人與物、物與物信息交互和無縫鏈接，達到對物理世界實時控制、精確管理和科學決策目的。     

       物聯網將為壓力傳感器行業帶來變化，遍布全球的壓力傳感器億萬節點通過物聯網匯聚大數據，驅動建立壓力測量知識網絡，基于云端的知識網絡為各類工業現場工作的壓力變送器提供精度優化、診斷、預防性維護和維修功能服務，壓力傳感器升級成“壓力測量智能服務”。對于壓力變送器的生產廠商來說，壓力變送器的核心競爭力將從現階段的傳感器技術轉變為未來知識網絡競爭，更多行業覆蓋和更多廠商參與建設知識網絡是壓力傳感器行業的革新。