今年3月，中央財經委員會第九次會議提出，要推動平臺經濟為高質量發展和高品質生活服務，加速用工業互聯網平臺改造提升傳統產業、發展先進制造業。

 

　　工業互聯網是新一代信息技術與制造業深度融合的產物，通過對人、機、物的全面互聯，構建起全要素、全產業鏈、全價值鏈、全面連接的新型生產制造和服務體系。

 

　　經過多年發展，我國工業互聯網產業生態不斷壯大，2020年產業規模達到9164.8億元。目前，全國已培育100個以上具有行業特色和區域影響力的工業互聯網平臺，連接工業設備數量超過了7300萬臺，工業APP突破50萬個，發展環境持續優化。

 

　　工業互聯網作為行業數字化轉型最為重要的路徑之一，以數據驅動結合行業機理與知識，對監測設備運行、配置生產工藝、管理企業訂單、協調產業鏈等環節進行全流程優化。在這一過程中，傳感器是一切數據信息獲取的功能器件，是強健工業互聯網的“神經末梢”。

 

　　在工業互聯網圈子里，人們喜歡將傳感器比喻為工業互聯網的“神經末梢”，沒有傳感器就相當于關閉了生產設備與外界“對話”和“互動”的窗口，一切基于智能化的降本增效以及基于大數據的商業模式創新都無從談起。

 

　　傳感器是自動化智能設備的關鍵部件，通過“望、聞、聽、切”來感知產品、設備和工業環境的各種狀態信息。“望”包括各種視覺傳感器、紅外傳感器、射線傳感器；“聞”包括各種氣體傳感器；“聽”包括各種聲音傳感器；“切”包括各種壓力、溫濕度、振動、位移等傳感器。

 

　　某企業負責人表示，工業互聯的核心之一是工業過程、工業環境的智能監測。將傳感器、無線傳感器網絡技術應用到智能監測中，有助于工業生產過程工藝的優化，同時可以提高生產線過程檢測、實時參數采集、生產設備監控、材料消耗監測的能力和水平，使得生產過程的智能監控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護水平不斷提高。

 

　　因此，工業互聯網時代，傳感器是網絡互聯數據產生的根源，是工業互聯網的“神經末梢”，為工業互聯網全生態構建提供最基礎的數據支撐。作為新基建的重要組成部分，工業互聯網的建設，將對傳感器產業產生全方位、深層次、革命性的影響。

 

　　首先，工業互聯網時代要求萬物互聯，這要求作為數據匯聚感知的傳感器成本要低，只有低成本傳感器才能真正實現萬物互聯。

 

　　其次，在傳感器低成本的要求下，還需要確保傳感器感知精度符合工業場景要求，保證感知數據的精準度。

 

　　再次，工業互聯網時代對傳感器功耗提出了較高要求，只有確保感知元器件功耗足夠低，才能確保實現萬物互聯下感知終端節能降耗的目標。

 

　　工業互聯網的發展給我國傳感器產業帶來了巨大的市場，拉動了傳感器需求上升。目前我國傳感器產業存在“小、散、亂、弱”問題，我國傳感器企業可以借此機會抓住市場機遇，提升企業實力，擴大產業規模。

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